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平面磨床工作时必须要考虑的五个事项

时间:2021-03-10 点击次数:188

  平面磨床是以砂轮周边或端面对工件进行机械加工的精密机床,它不仅能加工普通的金属材料,而且能加工淬火钢或硬质合金等高硬度材料,使用范围十分广泛。
  平面磨床共有四台电动机,为砂轮电动机、砂轮升降电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机。砂轮电动机(提供砂轮动力)用来直接带动砂轮旋转,对工件进行磨削加工,在平面磨床中,砂轮的速度一般不要求调动,所以通常采用笼型异步电动机来实现带动,这是平面磨床的主运动;砂轮升降电动机使砂轮在立柱导轨上作垂直运动,用以调整砂轮与工件的位置间距。工作台和砂轮的往复运动是靠液压泵电动机进行液压传动实现,液压传动相对比较平稳,能实现无级调整,换向平稳。
  平面磨床工作台的往返运动采用液压传动,能保证加工精度。由液压电动机带动液压泵,经液压传动装置实现工作台的往复运动。冷却泵电动机带动冷却泵供给砂轮和磨削工件冷却液,同时利用冷却液带走磨削下来的铁屑,防止磨削污染,保证磨削环境。
  平面磨床工作时要考虑的五个事项:
  1.注意砂轮与工件的接触情况
  当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝连续声,工件表面水迹可被放置砂轮带走,同时可见微弱火花,即可加大冷却液,冷却液浓度比普通磨削用皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削最后直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
  2.防止工件膨胀
  夏季磨削时,机床照明灯有能靠近工件,以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。
  3.局部烧伤
  这可能是由于冷却液不充分,进给量过大,或砂轮用钝所致。
  4.工件表面局部有波纹
  加工完毕,工件表面绝大部分很好,但局部有微细波纹。这可能主轴松动、电机振动或其它原因造成,需根据具体情况,采取相应措施加以解决。
  5.工件表面拉毛
  可能是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成,要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。

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