回流焊爐FOMBLIN YR1800全氟聚醚潤滑劑,1Kg包裝

回流焊爐的高溫潤滑解決方案 

潤滑劑被廣泛用于降低兩個相對運動的接觸表面之間的摩擦系數(shù),是任何機械運動不可缺少的。回流焊爐的輸送鏈條、板寬調(diào)節(jié)絲桿、熱風(fēng)馬達軸承等零部件需要在200℃以上的高溫中工作，而焊接特定區(qū)域溫度在250℃或更高，這一溫度是普通潤滑油脂無法承受的。要保證回流焊爐的長期無故障運行，減少焊爐不必要的保養(yǎng)工作，必須選擇合適的高溫潤滑劑。

什么樣的潤滑劑適合回流焊爐的高溫零部件潤滑？

回流焊爐的工作溫度要求

使用回流焊爐在印刷電路板上焊接表面貼裝元件時，要得到優(yōu)質(zhì)的焊點必須使用適當(dāng)?shù)幕亓鳒囟惹€，曲線一般遵照焊錫膏制造商提供的數(shù)據(jù)。以采用Sn63/Pb37共晶焊錫為例，焊錫的液化溫度為183℃，為保證回流的品質(zhì)以防止缺陷的產(chǎn)生，板的回流溫度必須高出液化溫度20℃。受傳熱速率的影響，板上的實際溫度總是低于焊爐的設(shè)定溫度，因此焊爐的回流區(qū)溫度設(shè)定在250℃。以下是回流爐各區(qū)間溫度的典型設(shè)定值。

考慮到鏈條等部件均是熱的良導(dǎo)體，可以認為各區(qū)間的機械運動件的溫度近似于設(shè)定溫度，即最高為250℃，這一溫度也就是也應(yīng)選擇的高溫油脂長期使用時必須能承受的溫度。

需要指出的是，當(dāng)采用的焊膏不同或產(chǎn)品品種不同時，焊爐的實際設(shè)定溫度可能會更高。考慮到社會對環(huán)保的密切關(guān)注，焊爐需要適應(yīng)未來成本最低的無鉛焊錫膏，而這一類焊膏的共熔點大致在200℃左右。因此焊爐高溫潤滑油脂的耐熱性必須留有余地，優(yōu)選的高溫油脂長期使用時所能經(jīng)受的溫度應(yīng)該在280℃以上。

電子行業(yè)對維修的要求

電子行業(yè)的競爭非常激烈，發(fā)揮生產(chǎn)線的最大能力以創(chuàng)造最大利潤是基本的準則，因此有許多工廠的SMT線每天24小時運轉(zhuǎn)，一周運行六天至六天半。而在交貨期緊迫的情況下，半個月連續(xù)開車超工也是常事。我們知道回流焊爐高溫部件的潤滑保養(yǎng)難度，依次是熱風(fēng)馬達軸承、板寬調(diào)節(jié)絲桿與傳輸鏈條，前兩種保養(yǎng)時要打開焊爐中斷生產(chǎn)。廠家如果把極其有限的保養(yǎng)時間用到焊爐每周或三四天一次的潤滑上，無疑很不值得，然而又不能因此放棄保養(yǎng)導(dǎo)致設(shè)備縮減壽命。因此，用于鏈條與絲桿潤滑的高溫油脂必須要有長達一個月的潤滑周期，考慮到馬達軸承潤滑保養(yǎng)的難度，該軸承潤滑脂的潤滑周期應(yīng)不少于一年。

再結(jié)合其他要素，優(yōu)選的回流焊爐高溫潤滑劑應(yīng)該滿足以下要求：

1．280℃高溫下的有效潤滑

2． 長達一個月的長效潤滑時間，馬達軸承潤滑周期不少于一年

3． 不污染環(huán)境，不影響操作人員健康SMT廠房密封，空氣的流通量小。高溫蒸發(fā)量大的油脂，其揮發(fā)與熱分解成分無法通過焊爐的風(fēng)管及時排出，這些成分及各種各樣的潤滑油添加劑在空氣中日積月累，必將會對操作員工的身體健康造成不利。潤滑周期短、添加頻繁的潤滑油脂表明其揮發(fā)與熱分解成分很多。

4．不影響產(chǎn)品的質(zhì)量 潤滑油脂的黏附性要強，潤滑脂在高溫下不會產(chǎn)生油滴油。高溫黏附性不強的油會沿著鏈條爬行，直到污染電路板。而當(dāng)熱風(fēng)馬達的位置處于鏈條上方時，軸承脂滴油也會污染電路板。

5．延長設(shè)備壽命 要保證設(shè)備的使用壽命，潤滑油脂除了在金屬表面形成的油膜需要有低摩擦系數(shù)和優(yōu)秀的負載能力外，高溫下長期使用時應(yīng)不結(jié)炭、結(jié)焦。結(jié)炭的累積會導(dǎo)致焊爐運行時有異聲發(fā)出、調(diào)節(jié)板寬難，直至鏈條與絲桿出現(xiàn)卡死、抱死，迫使設(shè)備停機檢修。

6．潤滑油脂的閃點溫度在300℃以上，減少火災(zāi)隱患 油脂的閃點應(yīng)高于使用溫度20-30℃，以防火災(zāi)。這一點對于無氮氣保護的回流焊爐尤其重要。

下表可以為我們選擇合適的潤滑劑指明方向，此表摘自Ind. Lubr. And tribology,1999,41(6).

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從上表可以看出，滿足在250℃以上長期使用且閃點在300℃左右的并不多，只有聚苯醚、全氟聚醚、甲基硅油、甲基苯基硅油等潤滑劑，但最適用的只有全氟聚醚潤滑油脂。這是因為聚苯醚在常溫下不易流動。硅油類油脂由于表面張力極低且可壓縮性高，導(dǎo)致形成的痧油膜負載能力不強而只適用于儀表潤滑。

高售的礦物類潤滑劑，即使是被廣泛宣傳的加入了各種耐高溫添加劑的品牌產(chǎn)品，也完全不適用于回流焊爐的高溫零部件潤滑。使用這些油脂后出現(xiàn)的問題有：油脂易干、因油脂結(jié)焦出現(xiàn)卡抱死現(xiàn)象、因油脂揮發(fā)量大潤滑補充不及導(dǎo)致的過量磨損并因此迫使設(shè)備提前大修等等。

適用于回流焊爐高溫零部件潤滑的FOMBLIN YR全氟聚醚潤滑劑

FOMBLIN AR全氟聚醚潤滑劑是配合美國NASA（國家航空航天總署）的太空計劃研制成功，由一系列的氟化油和潤滑脂組成，具有耐高溫、不燃性和不與活潑的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)的性質(zhì)。

適用于回流焊爐高溫零部件潤滑的產(chǎn)品型號是：

FOMBLIN YR 1800全氟聚醚潤滑油，用于傳輸鏈條的潤滑。

FOMBLIN AR 555全氟聚醚潤滑油，用于板寬調(diào)節(jié)絲桿與熱風(fēng)馬達軸承的潤滑。

FOMBLIN AR 555潤滑脂是以FOMBLIN YR 1800潤滑油為基礎(chǔ)油添加極細顆粒聚四氟乙烯增稠劑和抗腐蝕添加劑的產(chǎn)品。

由于有如下優(yōu)點，F(xiàn)OMBLIN全氟聚醚潤滑劑非常適用于回流焊爐的高溫零部件的潤滑。

1．極高的潤滑性能  FOMBLIN全氟聚醚潤滑劑在金屬表面形成油膜的摩擦系數(shù)極低，四球測試磨耗傷痕僅0.36mm2，而礦物油則為0.69mm2。在同樣的負載能力下，F(xiàn)OMBLIN全氟聚醚潤滑劑油膜厚度較碳氫類潤滑油低62%，因此能增加關(guān)鍵部分和零件的使用壽命、減少檢修停工時間、降低維護費用。

2．耐高溫、不滴油、不結(jié)炭  FOMBLIN YR 1800全氟聚醚潤滑劑具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性，不與氧氣反應(yīng)，因此不存在閃點，無燃燒危險。最高耐高溫至340℃，288℃高溫下可以長期連續(xù)使用。FOMBLIN全氟聚醚潤滑劑長期使用后也不會產(chǎn)生炭化現(xiàn)象，高溫鏈條在壽命期內(nèi)無須清理。潤滑油的黏附性極好，潤滑脂高溫下不會產(chǎn)生滴油現(xiàn)象，不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3．極低蒸發(fā)率，提高生產(chǎn)效率，有利于環(huán)保 FOMBLIN YR 1800全氟聚醚潤滑油蒸發(fā)率極低，204℃下22小時蒸發(fā)率小于1%。由于高溫蒸發(fā)損耗少，F(xiàn)OMBLIN YR 1800全氟聚醚潤滑劑的潤滑周期很長而且廢油脂處理極小，因此減少了對操作員工的健康影響并降低了對環(huán)境的污染。

FOMBLIN全氟聚醚潤滑劑在回流焊爐的應(yīng)用實例

FOMBLIN全氟聚醚潤滑劑是意大利制造的ETC回流焊爐指定用高溫潤滑劑，瑞侃（上海）電子有限公司的ETC回流焊爐使用經(jīng)驗證明：使用FOMBLIN氟素潤滑劑時，高溫鏈條與絲桿需每月添加一次潤滑油/脂，熱風(fēng)馬達軸承用脂每年更換一次。

瑞侃（上海）電子有限公司新采購的兩臺ETC焊爐六年來運行良好，而另一臺美國運來的ETC舊焊爐至今已正常運行十年，瑞侃公司未更換過鏈條等運動部件，瑞侃公司焊爐的回流區(qū)設(shè)定溫度是265℃，現(xiàn)場可以看到，所有的高溫鏈條表面無任何積碳，絲桿的調(diào)節(jié)非常靈活，例行保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)焊爐的內(nèi)部十分干凈，熱風(fēng)馬達軸承脂表面有凝析的涂膠，但軸承脂內(nèi)部仍保持原來的純白色而無變質(zhì)情況。

由于使用了FOMBLIN全氟聚醚潤滑劑，ETC焊爐除了每月例行的給鏈條、絲桿添加油、脂，不須額外保養(yǎng)工作。瑞侃公司的回流焊米24小時運轉(zhuǎn)，每周只停機一天，機器極高的使用率無疑提高了利潤的回報。 

結(jié)束語

FOMBLIN全氟聚醚潤滑劑無穎非常適合回流焊爐的高溫零部件潤滑，更適應(yīng)未來對環(huán)保與產(chǎn)品品質(zhì)的嚴格要求，隨著科技和管理水準的提升，在回流焊爐上的應(yīng)用必然會越來越廣泛。