應用

Molykote? 557 有機硅干膜潤滑劑可用于：

? 在鋼鐵制造中，可以延長切刀壽命，產生清晰的直角切邊

? 在鋁材制造中，可以延長工具和模具壽命，改善表面光潔度，潤滑滑動

面以及在擠壓、深沖壓或旋壓操作中的其他表面

? 在機械制造中，可以改善表面光潔度；延長切割工具、絲錐、模具、鉆

頭、切刀和沖壓工具的壽命；減少軸承、滑軌、凸輪調節螺桿、導桿和

導軌的磨損、爬行或金屬卡咬。

? 用于織物、紙張和木工行業，降低摩擦力和磨損，減少來自紡紗機械、

切刀、剪刀、沖壓機、鏈條、傳送帶或材料處理設備對產品的染污

? 在橡膠、塑料工業中，減少來自處理設備、切刀、輸送帶或滑動面的粘

結、粘連或產品污染。

應用方法

Molykote 557 有機硅干膜潤滑劑既

可使用氣溶膠罐或自動加油器噴

霧，也可以刷涂或浸涂。只要很薄

的一層膜就可獲得最佳效果。溶劑

揮發后，膜立即起效。

避免冷凍。如果散裝 Molykote 557

有機硅干膜潤滑劑由于冷凍而分

層，請加熱到 32℃ (90℉), 并攪

拌，直到蠟狀物重新溶解到溶劑中

為止。在再次冷凍或溶劑過度揮發

以前，產品將始終保持穩定性。

為了避免造成不必要的溶劑損失，

可能的話，關閉開放式應用系統。

蘸涂時，使用適合涂敷零件體積的

最小浸染容器。除非蘸涂或者取出

產品，不要打開容器。不要整夜或

在換班期間讓蘸桶或槽敞開。

在多數蘸涂操作中，過量的溶劑損

失是不可避免的，所以必須補充溶

劑。僅僅加入石腦油還不夠，溶劑

組分包括 94％石腦油（41℃ [105℉]

閃點）再加甲基戊醇。該預混和溶

劑應加入到已被預熱至 32℃ (90℉)

的已耗損的產品中，并不斷攪拌直

到所有蠟狀固體混入溶劑中。甲基

戊醇的量最高可以達到混合溶劑量

的 8％，但不能低于 6％。

通過試驗決定預混和溶劑的使用

量，或使用混和均一的 3-g (0.1-oz)

樣品，105℃ (221℉) 保溫 20 分鐘

后稱量室溫下剩余蠟塊量，來決定

溶劑的使用量。加入溶劑時，除非

需要比標準配方更厚的膜，否則固

體蠟不要超過 8％。

該添補溶劑操作最多可以進行 3－4

次，超過次數后，應該換用新產

品。