加速老化或呈于熱環境的試驗，目的是評價橡膠（硫化橡膠或熱塑性橡膠）隨時間損傷的相關耐久性。

以上述為目的，在定義的測試時段內，橡膠將被置于受控變化的環境中，而后將對橡膠的性質進行測試并與老化前的性質進行比較。

在本試驗中，條件變更是通過升高環境溫度的方法實施的。

注1：加速試驗并不能完全真實的反映所有的自然老化的情況和進程中的變化：尤其是“涂樹脂”，“脂肪族車削”等變化一般是不能通過氣流烘箱試驗來重現的。

2：   加速試驗可以為不同種類橡膠的貯存和使用壽命等相關行為提供非精確的參考；同樣，在明顯的比正常貯存和使用溫度高的各種溫度環境下進行的試驗，可以與橡膠在不同步調的損壞下表現出的實際壽命一致起來。因此，為了評價在高溫下的老化的顯著性，進行多種溫度下的試驗是有用的。

3：  對某一種橡膠進行加速試驗以后的對各項物性的檢測結果，可能會對橡膠壽命給出不一樣的評價，同樣，可能對各種橡膠的壽命給出不同的名次排列；這就是為什么必須以與橡膠使用最相關的一種或一些物性的變化為標準，監測不同的試驗條件下的變化情況。 

4：  氣流烘箱中的老化試驗不能用于模擬在有光，有臭氧或橡膠處于某種應力等情況下的自然老化行為。

1． 目的與應用領域

本標準的目的在于定義加速老化或者氣流烘箱熱老化（硫化橡膠或熱塑性橡膠）的耐久性的試驗條件，其中試樣的選取必須符合標準NF T43-006或者是從制成件中取出（依據文檔分卷T46-001）。

本標準在附件（不作為本標準整體的一部分）中給出了烘箱中氣體更新的兩種測試方法。

溫度的調節必須由一種適當的方法來確保，且溫度的測量必須在試樣上進行。用于制造烘箱小格的材料不能是銅或者是銅合金。

4．2 普通烘箱

所有試樣的體積不能超過烘箱可利用體積的10％。烘箱體積必須包含適當的可以將試樣懸浮在其中的裝置，且需滿足試樣之間至少10mm的間距以及與爐壁至少50mm間距的要求。

必須考慮，在箱中的緩慢氣流的每小時更新次數滿足最低不小于3次最高不大于10次的要求。它必須可以用適當的裝置進行監測。（見附錄第6－8頁以例子給出的第1和第2種方法）。

在與試樣進行接觸之前，進入烘箱的氣體必須調整至指定溫度。

烘箱溫度應可調節以使試樣保持在指定的溫度，溫度容差在附錄7.1.2中有規定。在試樣處必須放置一個溫度計或一個溫差電偶，以記錄實際試驗溫度。用于制造烘箱的材料不能是銅或者是銅合金。

5． 試樣

議加速老化或熱耐久性的試驗的試樣應該是符合對應于相關物性標準規定而進行準備和調整的試樣；不應該是整個物件或者葉片形式的樣品。

只有尺寸相近的具有大致相同老化面積的試樣才可以用來比較。試樣的數量必須符合試驗相關標準中的規范。

在進行烘箱處理前，必須對試樣進行測試，但是可能的定位標記必須在烘箱處理之后進行。

注意用于識別不同試樣的材料不能施加于試樣的關鍵區域，且該材料的性質不能對試樣橡膠有損壞作用，并且在烘箱處理中不會被破壞。

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