高效過濾器一般都在系統風量和各風口風量調整平衡后進行，根據規范要求各風口風量與設計的風量偏差小于15%[2]，這滿足被檢風口在接近設計風速下進行的條件。所以當風量平衡好后要及時進行高效過濾器泄漏的檢測工作。在工程上對于大于5 級（100 級）的凈化系統一般采用的粒子計數器的最小粒徑通道為0.3 μm，所以被檢高效過濾器在上風側的微粒濃度受粒徑為大于等于0.5 μm，其濃度必須大于等于3.5 × 104 pc/L，而一般大氣塵的濃度為5.3 × 104 pc/L~2.5 × 105 pc/L[3]，這到了粒子計數器的讀數上限范圍。許多凈化系統進入循環空調箱的新風經過過濾器的處理，其濃度遠遠小于大氣塵濃度，和回風混和后的濃度會更低，在安裝好的凈化空調系統引入大氣，是值得慎重思考的問題。為了保證被檢空氣過濾器上游粒子濃度的一定要求，而不破壞系統風量的平衡，在上游引入均勻濃度的人工氣溶膠是理想的手段。而引入的氣溶膠濃度到底需要多少，這其實跟安裝的高效過濾器的效率和粒子計數器的分辨率有關。顯而易見粒子計數器最小位是個位，最小數為零。測試儀器一般會有死區，如果要求的下游的濃度小于10 顆為合格，這些數據是否有效，按照統計學的原理是很難保證的。現在國內大多以美國DOP試驗對0.3 μm的粒子的過濾效率作為高效過濾器的分類。所以采用計數掃描法檢漏時，被測粒徑應為大于等于0.3 μm，這會對上游濃度有更高要求。按高效過濾器的效率99.97%，采用公式（1）計算，下游濃度保證3個有效數字以內，則要求上游空氣中粒徑大于等于.3 μm 的微粒濃度至少約為6 × 104pc/L，如果采用效率99.99% 效率的高效過濾器，上游大于等于0.3 μm 的微粒濃度約為2 × 105pc/L，這時上游大于等于0.5 μm 的濃度，遠遠大于等于3.5 × 104pc/L，采用大氣作為塵源已經不能滿足測試要求。高效過濾器的安裝泄漏檢測時，采用大流量的粒子計數器進行采樣更為合適，空氣采樣量越大，采樣測試的結果則越具有代表性，準確度也就越高。規范要求1 L/min，而我們使用儀器的采樣量大都為0.1 cfm（2.83 L/min），滿足此測試儀器的要求。使用移動采樣頭在高效過濾器下側采用時，以規格為610 mm × 610 mm 高效過濾器為例，器，采樣速度更慢時，檢漏掃描的時間更長，這會大大影響檢漏的工作效率。如果按照國際規范ISO14644-3《Metrology and test methods》計算掃描速率和可接受觀測計數，這對一般工程技術人員掌握這樣的計算法則，是比較困難的。今后國家在制定這方面的規范時，對不同級別的高效過濾器，可建議采用合適的采樣速率和可接受觀測計數，這于工程測試人員實際操作。DOP 粒子掃描正壓檢漏的應用于規范在實際操作中，在采樣時間，所需上游粒子濃度等要求值得檢測者注意，在實際工程中可操作性。作者在參與某一制藥廠凈化車間的高效過濾器的檢漏時，結合日本JIS-B-9927、美國FEDSTD-209D 標準，采用Laskin DOP 粒子發生器生大量穩定的符合要求的微粒子，以造成上游大于等于0.3 μm 粒子濃度大于或等于1 × 105 pc /L。在過濾器上游通過壓縮空氣（冷發生）將DOP微粒均勻噴射在系統內[4]，由于濃度一般大于1 × 105c/L，超出檢測儀器測量范圍，所以在檢測儀器前串聯粒子濃度稀釋器，使被測濃度在檢測儀器測量范圍。粒子發生系統及其上游濃度測定系統見圖2，采用冷發生氣溶膠裝置主要因為能穩定快速的發生大量氣溶膠。采樣速度20 mm/s，采用矩形100 mm × 11.33 mm 采樣器[4]，則需要耗時至少約244 s，如采用圓形采樣